1. Definisi
Penempaan terbuka ialah kaedah pemprosesan yang menggunakan daya hentaman atau tekanan untuk membuat ubah bentuk logam secara bebas antara permukaan atas dan bawah, dan memperoleh penempaan yang tiada sekatan pada bentuk, saiz dan sifat mekanikal tertentu.
2. Pengelasan
(1). Penempaan terbuka manual: Ia bergantung terutamanya pada alat tenaga manusia yang mudah untuk menempa kosong untuk menukar saiz dan bentuk kosong untuk mendapatkan penempaan yang diperlukan. Kaedah ini digunakan terutamanya untuk menghasilkan alat atau perkakas kecil.
(2) Penempaan terbuka mesin: terutamanya bergantung pada peralatan penempaan khas dan alat khas untuk menempa kosong untuk menukar saiz dan bentuk kosong untuk mendapatkan penempaan yang diperlukan. Mesin boleh dibahagikan kepada dua jenis: tukul tempa dan tekan tempa terbuka mengikut jenis peralatan yang digunakan.
a. Tukul tempa digunakan untuk menempa bersaiz kecil dan sederhana.
b. Akhbar digunakan terutamanya untuk memalsukan produk besar.
3. Aliran proses asas
Menjengkelkan: Semasa proses penempaan, ketinggian kosong dikurangkan dan luas keratan rentas meningkat. Ia digunakan terutamanya untuk menempa kosong gear, penempaan kek bulat, dll.
Melukis keluar: juga dikenali sebagai sambungan mata, proses penempaan yang mengurangkan luas keratan rentas kosong dan menambah panjang. Terutamanya digunakan untuk penempaan rod dan penempaan aci.
Menebuk: proses menempa lubang tembus atau lubang separuh tembus pada tempat kosong
Membengkokkan: proses membengkokkan kosong ke dalam bentuk yang ditentukan
Memusing: proses tambahan untuk memutar satu bahagian kosong berbanding bahagian lain di sekeliling paksi
Memotong: proses tambahan memotong atau mengasingkan sebahagian kosong
Peralihan: proses tambahan mengalihkan satu bahagian kosong berbanding bahagian lain, tetapi masih mengekalkan paksi selari
Penempaan: proses memanaskan dua keping kosong pada suhu tinggi dan menempanya menjadi satu
Penamat: proses yang digunakan untuk memperhalusi saiz dan bentuk penempaan untuk memenuhi sepenuhnya keperluan lukisan penempaan, seperti bentuk dram dan bulat kayu terpotong selepas menjengkelkan, sijil permukaan cembung, cekung dan tidak rata dan berlekuk, dan kerataan permukaan hujung. Membengkokkan meluruskan selepas melukis dan membetulkan selepas menempa serong, dsb.
4. Perkara yang memerlukan perhatian
a. Saiz dan saiz pertengahan kosong mesti memenuhi perkara utama operasi setiap proses, seperti nisbah ketinggiantodiameter bahan sebelum menjengkelkan ialah 22.5
b. Transformasi keratan rentas semasa lukisan adalah berdasarkan data empirikal, dan perubahan saiz kosong dalam setiap proses penempaan mesti dianggarkan. Sebagai contoh: ketinggian kosong berkurangan sedikit semasa menumbuk, dan secara amnya 1.1 kali ganda ketinggian penempaan, dsb.; ketinggian akan meningkat semasa pengembangan aci teras, dsb.
c. Apabila membuat lekukan bersegmen, adalah perlu untuk memastikan bahawa setiap bahagian penempaan mempunyai isipadu yang mencukupi. Sebagai contoh, apabila aci langkah, aci engkol atau bos gear dikosongkan, pengagihan volum setiap bahagian harus dilakukan dengan baik. Apabila menempa beberapa kali, perhatian mesti dibayar kepada kemungkinan pemanasan di tengah. Perhatian khusus harus diberikan kepada ubah bentuk kebakaran terakhir dan kawalan suhu penempaan awal dan akhir kebakaran terakhir untuk memastikan saiz dan kualiti penempaan. Semasa pasca penamat, mesti ada margin pembetulan yang mencukupi, kerana dalam proses menekan bahu, anjakan, tebukan, dan lain-lain, terdapat fenomena seperti pengecutan pada kosong, jadi margin pembetulan mesti ditinggalkan dalam proses pertengahan
d. Menempa penempaan aci panjang dan penempaan dengan lekukan, kerana dimensi panjangnya di luar toleransi dan tidak boleh dicuci dan dikecewakan, mesti dianggarkan bahawa dimensi panjang akan dipanjangkan sedikit semasa pemangkasan dan menyebabkan ketiadaan toleransi.
e. Apabila memilih alat, cuba gunakan alat umum. Apabila kumpulan pengeluaran adalah besar, alat khas atau membran janin boleh dibuat untuk meningkatkan kualiti dan pengeluaran penempaan.
5. Ciri-ciri
a. Alat dan peralatan adalah mudah, serba boleh dan kos rendah
b. Ia boleh menghapuskan kecacatan seperti rongga pengecutan, pengecutan, dan liang-liang dalam liang tuangan. Kecacatan di atas boleh dihapuskan dengan menempa dan sifat mekanikal kosong boleh diperbaiki.
c. Bentuk penempaan adalah mudah dan operasinya fleksibel. Sesuai untuk pembuatan jentera berat dan bahagian penting
d. Ia digunakan terutamanya untuk pengeluaran singlepiece dan smallbatch, kerana ketepatan penempaan adalah rendah, elaun pemprosesan adalah besar, intensiti buruh adalah tinggi, dan produktiviti agak tinggi.
6. prospek masa hadapan
Sebagai teknologi pemprosesan logam tradisional, ia mempunyai banyak prospek, menghadapi cabaran dan peluang. Berikut adalah beberapa perkara penting untuk prospek masa depannya:
a.. Inovasi teknologi:
Automasi dan kecerdasan: Dengan pembangunan teknologi automasi, ia akan semakin mengguna pakai robot, sistem kawalan automatik dan penderia pintar untuk meningkatkan kecekapan dan ketepatan pengeluaran.
Penempaan ketepatan: Perkembangan ketepatan teknologinya akan menjadikan bahan kerja lebih berkualiti dan lebih kecil dalam toleransi, sesuai untuk keperluan pasaran yang lebih tinggi.
b. Permintaan pasaran:
Aeroangkasa: Permintaan untuk bahagian logam berprestasi tinggi dan berkualiti tinggi dalam bidang aeroangkasa semakin meningkat, dan ia mempunyai prospek aplikasi yang luas dalam bidang ini.
Industri tenaga: Dengan pembangunan tenaga boleh diperbaharui dan industri tenaga tradisional, permintaan untuk penempaan besar akan terus berkembang.
c. Pembangunan bahan:
Aloi berprestasi tinggi: Dengan pembangunan bahan baharu, saya akan menghadapi cabaran memproses aloi berprestasi tinggi yang lebih sukar untuk berubah bentuk, dan ia juga membawa peluang pasaran baharu.
d. Perlindungan alam sekitar:
Pengilangan hijau: Penambahbaikan teknologinya akan memberi lebih perhatian kepada penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar, mengurangkan penggunaan tenaga dan pelepasan, dan memenuhi keperluan pembangunan mampan.
e. Pendidikan dan latihan:
Warisan teknologi:Dengan persaraan generasi tua tukang, cara memupuk generasi baharu bakat teknikalnya telah menjadi kunci kepada pembangunan industri.
a. Persaingan global:
Pasaran antarabangsa: Dengan globalisasi yang semakin mendalam, syarikat itu akan menghadapi persaingan daripada pasaran global, tetapi juga mempunyai ruang pasaran yang lebih luas.
sokongan b.olicy:
Strategi nasional: Di sesetengah negara, dasar sokongan kerajaan untuk pembuatan mewah akan memberikan sokongan untuk pembangunan teknologi penempaan terbuka.
Cabaran termasuk:
c.tekanan kos: Turun naik dalam harga bahan mentah dan kenaikan kos buruh mungkin memberi tekanan kepada keuntungan syarikatnya.
d.Kemas kini teknologi: Keperluan untuk terus melabur dalam teknologi dan peralatan baharu untuk kekal berdaya saing merupakan perbelanjaan yang besar bagi syarikat.
e. Turun naik pasaran: Ketidakpastian dalam ekonomi global boleh menjejaskan permintaan pasaran untuk produk.
Secara keseluruhannya, prospek untuknya adalah positif, terutamanya didorong oleh kemajuan teknologi dan permintaan pasaran. Walau bagaimanapun, syarikat perlu terus berinovasi dan menyesuaikan diri dengan perubahan pasaran untuk mengekalkan kelebihan mereka dalam persaingan.
