Tuangan tekanan rendah merujuk kepada kaedah tuangan di mana acuan biasanya diletakkan di atas mangkuk bertutup, dan udara termampat dimasukkan ke dalam mangkuk pijar untuk menghasilkan tekanan rendah (0.06-0.15 MPa) pada permukaan logam cair, menyebabkan cecair logam naik dari riser dan mengisi acuan, dan mengawal pemejalan. Kaedah tuangan ini mempunyai pampasan pengecutan yang baik, struktur tuangan padat, dan mudah untuk tuangan tuangan kompleks berdinding nipis besar tanpa memerlukan penaik, dengan kadar pemulihan logam sebanyak 95%. Tiada pencemaran, mudah untuk mencapai automasi. Tetapi kos peralatan adalah tinggi dan kecekapan pengeluaran adalah rendah. Biasanya digunakan untuk menuang aloi bukan ferus.
Prinsip
Tuangan tekanan rendah ialah kaedah tuangan di mana aloi cecair ditekan ke dalam rongga acuan dari bawah ke atas di bawah tekanan, dan memejal di bawah tekanan untuk mendapatkan tuangan. Prinsip tuangan tekanan rendah ditunjukkan dalam Rajah 1 "Prinsip Tuangan Tekanan Rendah". Udara termampat kering atau gas lengai dimasukkan ke dalam mangkuk bertutup, dan dengan bantuan tekanan yang bertindak pada permukaan cecair logam, cecair logam diisi dengan lancar ke dalam acuan melalui sprue dari bawah ke atas sepanjang riser. Tekanan pengisian biasanya 20-60kPa. Selepas pemutus benar-benar pepejal, lepaskan tekanan gas pada permukaan cecair, supaya cecair logam yang belum pepejal dalam riser dan pelari mengalir ke dalam pijar dengan beratnya sendiri, dan kemudian buka acuan untuk mengeluarkan tuangan.
Proses Asas:
1. Penyediaan acuan
Pertama, adalah perlu untuk mencipta acuan yang boleh digunakan untuk tuangan tekanan rendah. Acuan ini mesti dapat menahan suhu tinggi dan tekanan logam cecair, dan mempunyai kekuatan yang mencukupi untuk memastikan kualiti bahagian. Biasanya, acuan diperbuat daripada bahan tahan api dan disalut dengan lapisan bahan khas di dalam untuk mengelakkan lekatan logam
2. Penyediaan relau pemanasan
Untuk memanaskan logam pada suhu yang cukup tinggi supaya ia boleh mengalir, relau pemanas perlu disediakan. Relau pemanasan biasanya menggunakan gas asli atau elektrik untuk menyediakan tenaga pemanasan. Apabila memanaskan logam dalam relau, adalah perlu untuk memastikan bahawa ia mencapai suhu yang mencukupi untuk mengubahnya menjadi keadaan cecair.
3. Pencairan logam
Panaskan logam dalam relau sehingga ia cair sepenuhnya. Semasa proses ini, adalah perlu untuk sentiasa mengacau logam untuk memastikan ia dipanaskan secara seragam dan cair.
4. Prarawatan acuan
Sebelum menuang logam ke dalam acuan, adalah perlu untuk merawat acuan terlebih dahulu. Proses ini termasuk membersihkan acuan dan menggunakan lapisan bahan khas untuk mengelakkan lekatan logam. Kemudian letakkan acuan ke dalam mesin tuangan tekanan rendah untuk menyediakan suntikan logam.
5. Suntikan logam
Apabila logam cair sepenuhnya dan acuan sudah siap, sudah tiba masanya untuk mula menyuntik logam. Dalam tuangan tekanan rendah, kepala pengisi digunakan untuk menyuntik logam ke dalam acuan. Kepala pengisian biasanya terdiri daripada beberapa lubang, di mana kadar aliran dan kelajuan boleh dikawal.
6. Penyejukan komponen
Apabila logam memenuhi acuan sepenuhnya dan telah disejukkan, tuangan boleh dikeluarkan. Biasanya, ia perlu menunggu untuk tempoh masa untuk memastikan tuangan telah benar-benar sejuk dan pepejal. Kemudian tuangan boleh dikeluarkan dari acuan.
7. Pasca pemprosesan bahagian
Akhir sekali, pasca pemprosesan diperlukan untuk tuangan. Proses ini termasuk mengeluarkan sebarang bahan berlebihan dan rawatan permukaan. Biasanya, mesin atau alatan manual diperlukan untuk menyelesaikan tugasan ini.
Permohonan
Tuangan tekanan rendah ialah teknologi tuangan anti graviti terawal, yang mula digunakan dalam pengeluaran perindustrian pada tahun 1940-an. Pada masa kini, tuangan tekanan rendah digunakan terutamanya untuk pengeluaran aloi aluminium dan bahagian aloi magnesium, seperti roda kereta dalam industri automotif, blok silinder, kepala silinder, omboh, selongsong peluru berpandu, pendesak, pemesong angin dan tuangan lain dengan bentuk yang kompleks. dan keperluan kualiti tinggi untuk enjin pembakaran dalaman. Apabila tuangan tekanan rendah digunakan untuk menghasilkan keluli tuang, seperti roda keluli tuang, bahan refraktori khas perlu digunakan untuk paip angkat. Tuangan tekanan rendah juga boleh digunakan pada tuangan aloi tembaga kecil, seperti kelengkapan paip, paip bilik mandi, dll.
Industri pembuatan automotif: Pembuatan automotif ialah bidang aplikasi utama tuangan tekanan rendah. Dengan menggunakanMenggunakan teknologi tuangan tekanan rendah, pengeluar kereta boleh menghasilkan pelbagai bahagian yang kompleks, termasuk komponen enjin dan bahagian transmisi.
Industri aeroangkasa: Dalam industri aeroangkasa, adalah perlu untuk menghasilkan satu siri bahagian yang kompleks, termasuk bilah turbin dan komponen enjin pesawat. Teknologi tuangan tekanan rendah boleh membantu pengeluar menghasilkan bahagian berkualiti tinggi ini.
3. Industri pembuatan jentera perindustrian: Pembuatan jentera perindustrian merupakan satu lagi bidang aplikasi utama domain tuangan tekanan rendah. Dengan menggunakan teknologi tuangan tekanan rendah, pelbagai komponen jentera perindustrian berkualiti tinggi boleh dihasilkan, termasuk gear, pengurang dan sistem penghantaran.