English
ไทย
slovenščina
Bai Miaowen
Norsk
Ελληνικά
Cymraeg
Français
Polski
Eesti
عربي 
suomiSemasa proses pengeluaran tuangan, beberapa tuangan berada jauh dari permukaan bawah dan sisi sprue, dan liang-liang akan muncul selepas pemprosesan kasar. Liang-liang adalah bulatan tidak sekata dengan diameter kira-kira ∅3-6mm. Sesetengah lubang mempunyai sanga berbutir atau serbuk di dalamnya. Untuk menyelesaikan kecacatan liang jenis ini, proses biasanya menggunakan kaedah seperti menuang menegak rata, menuang condong rata, menetapkan lebih banyak bolong, dan menukar acuan pasir kering permukaan kepada acuan pasir kering, tetapi langkah-langkah ini masih tidak dapat menghapuskan jenis ini. kecacatan. Selepas tempoh pemerhatian dan analisis yang panjang, kami berpendapat bahawa liang jenis ini disebabkan oleh besi cair aliran pertama berkualiti rendah yang mengandungi sejumlah besar kemasukan logam takat lebur rendah, yang bertindak balas dengan karbon semasa pemejalan untuk menghasilkan reaktif. liang pori.
1. Sebab mengapa besi cair aliran pertama mudah menyebabkan liang dalam tuangan
Pembentukan liang jenis ini mempunyai ciri-ciri berikut:
(1) Sama ada menggunakan acuan basah, acuan kering permukaan, atau acuan kering, liang jenis ini akan muncul.
(2) Lokasi pori-pori adalah jauh dari sprue dan di bahagian bawah dan sisi kedudukan menuang.
(3) Secara amnya, liang boleh didapati selepas pemprosesan kasar, dan saiz, bentuk dan warna liang adalah kira-kira sama.
Kami percaya bahawa ini adalah kerana besi cair mengandungi sejumlah besar kemasukan logam takat lebur rendah. Kemasukan ini terapung ke permukaan besi cair dan mengalir ke dalam rongga dengan besi cair pertama semasa menuang. Oleh itu, kelikatan aliran besi cair pertama adalah tinggi dan kecairan adalah lemah. Ia tidak mudah terapung dengan aliran cecair seterusnya memasuki rongga. Semasa pemejalan, tindak balas berikut berlaku:
FeO + C=Fe + CO↑
Dengan itu menghasilkan gas CO. Oleh kerana logam cecair yang tinggal telah menjadi likat pada masa ini dan logam berhampiran dinding acuan juga telah berkerak, gelembung CO tidak dapat keluar dengan lancar, jadi liang CO terbentuk di bahagian bawah dan sisi kedudukan menuang. Permukaan liang ini agak licin dan mempunyai kilauan logam. Sebab lain ialah kandungan S dan Mn dalam cas adalah tinggi. S dalam besi cair bertindak balas secara eksotermik dengan Mn dalam besi cair dalam bentuk FeS:
FeS + Mn → Fe + MnS + haba
Apabila kandungan MnS dalam sanga agak tinggi, MnS mudah larut dalam sanga yang mengandungi FeO dan MnO, yang mengurangkan takat lebur sanga ke bawah suhu eutektik besi tuang. Semasa menuang, ia akan memasuki rongga acuan dengan aliran pertama besi cair. Semasa pemejalan, aliran pertama besi cair dengan sanga bertindak balas dengan grafit termendak untuk menghasilkan gas CO, yang berkemungkinan besar membentuk liang. Sanga berbutir atau serbuk boleh dilihat di dalam liang tersebut.
2. Langkah-langkah untuk menyelesaikan kecacatan liang
(1) Minimumkan jumlah Mn yang ditambahkan pada cas tanpa mengurangkan kekuatan besi tuang.
(2) Jika kandungan Mn tidak dapat dikurangkan, suhu penuangan boleh ditingkatkan dengan sewajarnya.
(3) Tetapkan beg sanga di hujung pelari untuk mengeluarkan aliran pertama besi cair.
(4) Sediakan beg pengumpulan sanga di sudut mati acuan tuangan untuk membolehkan besi cair aliran pertama memasuki beg pengumpulan sanga.
Kami telah membuat beberapa kemajuan dalam memahami punca pembentukan liang dan meneroka penyelesaian. Walau bagaimanapun, kerumitan proses pemutus menentukan bahawa masih banyak yang tidak diketahui menunggu untuk diterokai dalam bidang ini. Dengan perkembangan berterusan sains bahan dan teknologi metalurgi, diharapkan pada masa hadapan, dengan bantuan kaedah pengesanan yang lebih maju, seperti pemantauan masa nyata dalam-situ komposisi besi cair dan proses tindak balas, kami dapat memperdalam pemahaman tentang hubungan antara besi cair aliran pertama dan pembentukan liang. Pada masa yang sama, peralatan tuangan pintar dan algoritma pengoptimuman proses juga boleh membawa peluang baharu untuk menghapuskan sepenuhnya kecacatan liang tersebut, yang akan menggalakkan pembangunan industri tuangan ke arah kualiti tinggi dan kecekapan tinggi.