Proses penuangan pasir bersalut digunakan secara meluas dalam enjin automotif, enjin diesel, bahagian hidraulik dan industri lain, terutamanya untuk bahagian besi tuang ketepatan berdinding nipis yang kompleks (seperti blok enjin automotif, kepala silinder, dll.) dan keperluan tinggi pengeluaran bahagian keluli tuang (seperti sudut kontena dan cengkerang penimbal brek kereta api, dsb.). Di samping itu, pasir bersalut juga boleh digunakan dalam pemutus pelaburan pelarut silikon untuk menyelesaikan masalah penyingkiran pasir dari cangkang dengan memperbaiki keruntuhan lapisan salutan refraktori tiub atau pepejal yang terbentuk di rongga dalam.
Pasir bersalut mempunyai prestasi cemerlang, pembentukan pasir yang baik, kontur yang jelas, ketepatan dimensi tinggi tuangan yang dihasilkan oleh jenis cangkerang pasir bersalut, kualiti permukaan yang baik. Jenis cangkang pasir pasir bersalut biasanya hanya berpuluh-puluh milimeter, pengikat resin yang dituangkan boleh dibakar sepenuhnya, jadi pelepasan fenol bebasnya berbanding dengan pasir resin lain sekurang-kurangnya, dengan perhatian negara yang semakin meningkat terhadap isu-isu alam sekitar, proses penuangan pasir bersalut juga menerima. semakin banyak perhatian.
Prinsip asas proses pemutus pasir adalah untuk menutup permukaan butiran pasir dengan filem resin pepejal, dan membuat resin cair dengan pemanasan, dan kemudian membuat gabungan pasir dan resin di bawah tindakan daya luaran untuk membentuk pelbagai model yang orang perlukan, dan kemudian besi tuang untuk menjadi tuangan.
Proses penuangan pasir bersalut mempunyai kelebihan berikut:
- Kos rendah:kos pelaburan yang rendah, kos pengeluaran yang rendah, penggunaan tenaga yang rendah.
- Proses mudah, kecekapan pengeluaran yang tinggi:penggunaan gas tekanan rendah akan ditiup ke dalam rongga pasir filem, pemanasan tiub pemanasan elektrik pengerasan, demoulding untuk membuat shell, gabungan menuang boleh dijalankan.
- Kadar output proses tinggi dan kadar kelayakan produk:nisbah pasir besi yang tinggi, menjimatkan banyak pasir, kadar output proses boleh mencapai lebih daripada 75%.
- Keamatan buruh yang rendah dan persekitaran pengeluaran yang lebih baik:keterserakan pasir mulberi adalah baik, dan ia boleh tersebar dengan sendirinya selepas menuang, dan pembersihan tuangan adalah mudah.
- Pasir filem boleh disesuaikan dengan baik:boleh digunakan untuk masa yang lama, penyediaan shell boleh disimpan untuk masa yang lama, dalam persekitaran suhu tinggi dan kelembapan yang tinggi jarang terjejas.
Dalam proses tuangan pasir bersalut, kecacatan biasa termasuk tembakan, kelonggaran permukaan jenis (teras), ubah bentuk jenis (teras), patah, penembusan teras, keliangan tuangan, lekatan pasir tuangan, pengecutan dalaman tuangan dan kecacatan permukaan tuangan.
Kecacatan biasa tuangan pasir bersalut dan puncanya ialah:
- Serangan:reka bentuk acuan yang tidak munasabah, suhu kotak teras yang tidak sekata, takat lebur pasir bersalut yang rendah, kelajuan pengawetan yang perlahan.
- Jenis (teras) permukaan longgar:tekanan teras terlalu tinggi atau terlalu rendah, ekzos acuan tidak licin, kecairan yang lemah atau kebolehtelapan pasir bersalut yang lemah.
- Jenis ubah bentuk (teras), patah:pemanasan acuan yang tidak sekata, perbezaan besar dalam ketebalan dinding teras, prestasi suhu tinggi yang lemah pasir bersalut.
- Penembusan teras:kekuatan tempatan rendah atau teras pasir longgar, ketebalan kerak nipis.
- Keliangan tuangan:ekzos teras tidak licin, penjanaan gas pasir resin adalah besar atau kelajuan penjanaan gas tidak sesuai.
- Pasir melekit dalam tuangan:kandungan SiO2 rendah pasir asal, permukaan teras tidak padat.
- Pengecutan dalaman tuangan:haba yang dihasilkan oleh pembakaran resin dalam pasir bersalut pada suhu tinggi memperlahankan pemejalan besi cair.
- Permukaan tuangan yang buruk:resin fenolik menjana karbon terang terapung pada permukaan ferrofluid pada suhu tinggi, yang menghasilkan kedutan pada permukaan tuangan semasa pemejalan.
Langkah-langkah Penyelesaian
- Dehulling:Meningkatkan struktur acuan, membuat pengagihan suhu seragam; pilih resin dengan takat lebur yang tinggi, kelajuan pengawetan yang cepat dan kekuatan terma yang tinggi.
- Kelonggaran permukaan acuan (inti):pilih tekanan suntikan yang munasabah, perbaiki sistem ekzos untuk mengelakkan pegangan udara; gunakan pasir bersalut filem dengan kecairan yang baik dan kebolehtelapan udara.
- Jenis ubah bentuk (teras), patah:memperbaiki struktur acuan, supaya pengagihan suhu adalah seragam; penggunaan dulang acuan untuk menyimpan teras pasir; penggunaan pengawetan pengecutan damar kecil.
- Tindik teras:Laraskan tekanan suntikan pasir; memperbaiki sistem ekzos; memperbaiki struktur acuan supaya taburan suhu adalah sekata.
- Keliangan tuangan:memperbaiki sistem ekzos untuk meningkatkan kesan ekzos; pilih pasir asli dengan kepekatan tinggi bentuk bijian atau lebih tebal; gunakan pasir bersalut bergas rendah.
- Pasir melekit dalam tuangan:laraskan tekanan suntikan pasir, tingkatkan kesan ekzos kotak teras, jadikan permukaan teras pasir lebih padat; gunakan pasir filem tahan suhu tinggi atau pasir filem pasir zirkonium.
- Pengecutan tuangan:Mengamalkan pasir bersalut jenis penyejukan radikal; letakkan besi sejuk di dalam teras cangkerang.
- Permukaan tuangan yang buruk:tambah kira-kira 2% daripada pecahan jisim serbuk oksida besi, menggunakan kekonduksian terma tinggi pasir asal; cat berus permukaan teras shell; tambah bahan bantu khas dalam pasir filem.
Melalui langkah-langkah di atas, kecacatan biasa dalam proses tuangan pasir bersalut dapat dicegah dan diselesaikan dengan berkesan untuk meningkatkan kualiti tuangan dan kecekapan pengeluaran.
CHINA WELONG mempunyai teknologi dan peralatan pengeluaran yang canggih, dan komited untuk menyediakan pelanggan dengan penyelesaian tuangan berketepatan tinggi yang berkualiti tinggi. Proses penuangan pasir bersalut kami mempunyai kelebihan kos rendah, kecekapan tinggi, perlindungan alam sekitar dan penjimatan tenaga, dan digunakan secara meluas dalam banyak industri, seperti automotif, jentera dan elektronik. Untuk maklumat lanjut, sila hubungi saya melaluitammy@welongpost.comdan saya dengan senang hati akan menjawab soalan anda.
