Untuk kenderaan tugas berat seperti trak, bas dan peralatan pembinaan, roda logam tuang memberikan ketahanan dan kapasiti muatan yang diperlukan. Kaedah tuangan mempengaruhi kualiti, sifat dan prestasi roda.Tuangan gravitidan tuangan tekanan rendah adalah dua pendekatan biasa, setiap satu dengan kelebihannya.
Di China Welong Foundry, kami mempunyai pengalaman berdekad-dekad yang mahir dalam menghasilkan tuangan graviti berkualiti tinggi untuk memenuhi permintaan prestasi ketat industri kenderaan berat.
Apakah Roda Cast?
Roda tuang dihasilkan dengan menuang logam cair ke dalam rongga acuan yang mempunyai bentuk roda. Logam tuangan biasa termasuk keluli, aloi aluminium dan besi. Apabila logam mengeras, acuan dipecahkan dan roda tuang dibersihkan dan disiapkan.
Proses tuangan membolehkan reka bentuk satu bahagian menggabungkan rim roda dan cakera ke dalam satu komponen bersepadu. Ini lebih baik daripada roda cakera rata yang dikimpal pada rim yang berasingan. Tuangan juga menghasilkan metalurgi dan sifat yang konsisten di seluruh roda.
Berbanding dengan roda yang direka dan ditempa, roda tuang dengan betul menawarkan keseimbangan kekuatan, ketahanan dan keberkesanan kos yang optimum. Jurutera produk memilih aloi logam dan teknik tuangan yang paling sesuai untuk keperluan prestasi kenderaan dan volum pengeluaran.
Roda Tuang Graviti
Tuangan graviti, juga dipanggil tuangan acuan kekal, menggunakan acuan logam untuk membentuk rongga roda. Logam cair dituangkan hanya menggunakan graviti, tanpa tekanan yang dikenakan. Apabila ia menyejuk dan memejal apabila bersentuhan dengan dinding acuan logam, pemindahan haba sangat sekata ke seluruh roda, mengurangkan tekanan.
Faedah roda tuang graviti:
- Ketepatan dimensi yang sangat baik dan kemasan permukaan daripada acuan logam
- Sifat dan struktur mikro yang konsisten menggunakan acuan tetap
- Tuangan padat dengan keliangan yang rendah
- Produktiviti tinggi untuk volum pengeluaran sederhana hingga tinggi
- Mengendalikan geometri roda kompleks dengan baik
Penyejukan yang sangat baik yang disediakan oleh acuan logam menjadikannya sangat sesuai untuk tuangan yang lebih tebal seperti roda. Walau bagaimanapun, perkakas acuan kekal lebih mahal daripada tuangan pasir. Ini mengimbangi dengan baik untuk pengeluaran yang lebih besar.
Roda Tuang Tekanan Rendah
Tuangan tekanan rendah menggunakan tekanan sederhana 0.7 hingga 1.4 bar pada logam cair untuk menolaknya ke dalam rongga acuan. Ini membolehkan pengisian positif acuan apabila menggunakan acuan pasir. Tekanan yang dikenakan menghalang udara terperangkap.
Kelemahan utama tuangan tekanan rendah ialah penyejukan yang lebih perlahan dalam acuan pasir membawa kepada struktur mikro yang lebih kasar daripada acuan kekal. Tetapi roda tuang tekanan rendah menawarkan fleksibiliti reka bentuk yang sangat kos efektif.
Di China Welong Foundry, jurutera kami yang berkelayakan menilai setiap projek roda untuk menentukan sama adapemutus gravitimemenuhi keperluan sasaran untuk kualiti bahan, ketepatan dimensi, volum pengeluaran dan kos. Hubungi kami untuk membincangkan projek tuangan roda anda yang seterusnya.
Penyelidikan Kemajuan dalam Casting Wheels
Penyelidik akademik dan jurutera industri terus membangunkan proses penuangan yang dipertingkatkan untuk tayar yang berprestasi tinggi dan lebih menjimatkan kos:
- Aloi aluminium baharu seperti Al-Si-Mg-Sc menawarkan kekuatan unggul dan rintangan patah untuk roda ringan (Wang et al, 2015)
- Simulasi komputer pemejalan meramalkan kecacatan seperti keliangan dalam roda tuang (Pan et al, 2019)
- Pemeriksaan kualiti sebaris seperti pengimejan terma mengesan kecacatan serta-merta selepas penuangan (Yuan et al, 2019)
- 3Acuan pasir bercetak D membenarkan geometri roda yang lebih kompleks daripada tuangan graviti standard (Li et al, 2020)
- Pemodelan proses mengoptimumkan reka bentuk gating untuk mengelakkan kecacatan aliran semasa pengisian acuan (Pan et al, 2021)
- Teknik tuangan baharu seperti vakum membantu meningkatkan integriti roda aluminium tuang tekanan rendah (Fang et al, 2022)
- Kajian rawatan haba mengoptimumkan prosedur dan parameter untuk kekuatan roda maksimum (Wang et al, 2022)
Di China Welong, kami terus menyelidik dan menerima pakai inovasi yang terbukti untuk meningkatkan kualiti tuangan roda kami, konsistensi dan keupayaan prestasi. Sila tanya tentang perkhidmatan graviti terkini kami diinfo@welongpost.com.
Rujukan:
Wang, Q., Wang, Q., Wang, Y., Zhang, Y., & Zhu, Y. (2015). Struktur mikro dan sifat mekanikal aloi Al–7Si–1.5Mg–0.5Sc–xZr. Jurnal Aloi dan Sebatian, 622, 162-168.
Pan, C., Dai, X., Li, W., Xu, L., & Min, Y. (2019). Simulasi berangka proses pengisian acuan untuk tuangan aloi magnesium. Siri Persidangan IOP: Sains dan Kejuruteraan Bahan, 661, 012045.
Yuan, C., Liu, Z., Wu, B., & Jiang, J. (2019). Diagnosis pintar kecacatan tuangan berdasarkan pembelajaran mesin dan pengecaman imej. Journal of Intelligent Manufacturing, 30(3), 1193-1205.
Li, X., Zhang, H., Wang, X., & Zhao, J. (2020). Penyelidikan tentang tuangan melalui proses pasir cetakan 3D. Procedia Manufacturing, 48, 1068-1074.
Pan, C., Xu, L., & Min, Y. (2021). Pengoptimuman parameter sistem gating untuk tuangan aloi magnesium melalui simulasi berangka. Logam, 11(6), 968.
Fang, L., Wang, X., Xu, Z., Zhu, M., & Liu, X. (2022). Kesan bantuan vakum yang berbeza pada kecacatan keliangan tuangan roda aloi aluminium yang dihasilkan oleh proses tuangan tekanan rendah. Bahan, 15(8), 3029.
Wang, Q., Fu, Y., Wang, Q., Li, Y., Zhu, Y., & Wei, J. (2022). Proses pasca rawatan 356 roda aloi aluminium yang disediakan oleh tuangan tekanan rendah. Bahan, 15(5), 1887.